安泰科技高品質(zhì)稀土永磁個(gè)性化定制智能工廠： 打造稀土永磁行業(yè)智能化生產(chǎn)新模式
數(shù)字化轉(zhuǎn)型與綠色發(fā)展部近年來(lái)，公司堅(jiān)持以智能制造為中心，通過實(shí)施1+3+N數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展規(guī)劃，建設(shè)1個(gè)智慧決策中心、3 個(gè)主管理平臺(tái)、N個(gè)專業(yè)管理系統(tǒng)，推動(dòng)先進(jìn)制造技術(shù)與信息化管理系統(tǒng)深度融合，實(shí)現(xiàn)公司產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化升級(jí)。公司先后獲得 “北京市智能制造標(biāo)桿工廠”、工信部 “智能制造示范工廠”和“智能制造優(yōu)秀場(chǎng)景” 等稱號(hào)，并入選國(guó)資委 “國(guó)有企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型優(yōu)秀案例”和工信部第一批卓越級(jí)智能制造工廠名單。
稀土是國(guó)家重要的戰(zhàn)略資源，是我國(guó)的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)。稀土永磁材料是稀土最重要的也是應(yīng)用量最大的方向，占稀土用量40%以上的稀土永磁材料更是國(guó)家實(shí)施“雙碳”戰(zhàn)略，推進(jìn)節(jié)能環(huán)保、綠色發(fā)展，促進(jìn)現(xiàn)代軌道交通、現(xiàn)代電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵戰(zhàn)略性支撐材料。稀土永磁材料在整個(gè)稀土工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈中占據(jù)重要地位，其健康發(fā)展對(duì)于促進(jìn)我國(guó)稀土工業(yè)的整體高質(zhì)量發(fā)展具有重要的帶動(dòng)作用。
目前國(guó)內(nèi)稀土行業(yè)數(shù)智化水平整體不高，推進(jìn)稀土永磁行業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型，將有利于提升我國(guó)稀土行業(yè)的持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)能力，有利于發(fā)揮鏈主作用，帶動(dòng)整個(gè)稀土行業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型；有利于鞏固和擴(kuò)大產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)，支撐國(guó)家戰(zhàn)略發(fā)展。
安泰科技打造的“高品質(zhì)稀土永磁個(gè)性化定制智能工廠”，位于北京市順義區(qū)，是稀土行業(yè)內(nèi)首個(gè)入選工信部卓越級(jí)智能工廠名單的工廠。在智能工廠建設(shè)過程中，公司始終堅(jiān)持以智能制造場(chǎng)景建設(shè)為抓手，持續(xù)對(duì)標(biāo)工信部《智能制造典型場(chǎng)景參考索引》，結(jié)合智能制造能力成熟度模型評(píng)估結(jié)果，以點(diǎn)帶面先后推進(jìn)智能生產(chǎn)線、數(shù)字化車間建設(shè)，直至建成多場(chǎng)景協(xié)同下的智能工廠，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、工序車間、現(xiàn)場(chǎng)管理的全流程數(shù)字化。其中，關(guān)鍵工序數(shù)控化率提升30%，關(guān)鍵設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率提升50%，全員勞動(dòng)生產(chǎn)率提升60%，生產(chǎn)效率提升30%，資源綜合利用率提升10%，產(chǎn)品研制周期縮短20%，運(yùn)營(yíng)成本降低15%。
安泰科技高品質(zhì)稀土永磁個(gè)性化定制智能工廠的成功，得益于公司堅(jiān)持開展智能制造場(chǎng)景建設(shè)。
1、基于智能協(xié)同作業(yè)場(chǎng)景建設(shè)，打通了生產(chǎn)全流程數(shù)字化
針對(duì)公司多品種小批量、個(gè)性化定制的生產(chǎn)制造模式，本場(chǎng)景建設(shè)過程中，以A-MES系統(tǒng)為基礎(chǔ)，通過建立統(tǒng)一的信息系統(tǒng)，使用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)和數(shù)據(jù)處理技術(shù)，收集多元化市場(chǎng)和資源需求；建立的A-MES系統(tǒng)，采用模塊化功能集成技術(shù)，打造集銷售、采購(gòu)、計(jì)劃、生產(chǎn)、質(zhì)量、倉(cāng)庫(kù)、設(shè)備、研發(fā)等功能于一身的MES系統(tǒng)，突破了傳統(tǒng)的單功能單系統(tǒng)的模式，以O(shè)doo平臺(tái)為基礎(chǔ)，使用Python語(yǔ)言，開發(fā)B/S柔性架構(gòu)系統(tǒng)，提高生產(chǎn)全過程全要素的數(shù)據(jù)鏈，加快數(shù)據(jù)信息的流轉(zhuǎn)。同時(shí)，利用工業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，搭建了高速工業(yè)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行以及數(shù)據(jù)的安全性；公司引進(jìn)先進(jìn)的智能化設(shè)備，利用先進(jìn)的制造技術(shù)，包括AI自動(dòng)光學(xué)檢驗(yàn)設(shè)備、工業(yè)機(jī)器人、AGV 物料車、智能配粉、智能立庫(kù)等智能制造裝備，以及定制化開發(fā)自動(dòng)設(shè)備，在滿足客戶個(gè)性定制需求的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品柔性化、低成本、高質(zhì)量和高效率的生產(chǎn)。
2、基于物聯(lián)網(wǎng)場(chǎng)景建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了工廠設(shè)備的互聯(lián)互通
公司利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，建立了車間級(jí)的高速獨(dú)立的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)，完成了車間全網(wǎng)部署；利用先進(jìn)的傳感器技術(shù)以及自動(dòng)化改造技術(shù)，完成了車間設(shè)備的全面升級(jí)改造，達(dá)到了聯(lián)網(wǎng)目的；利用工業(yè)5G網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，部署了車間級(jí)工業(yè)5G無(wú)線網(wǎng)絡(luò)，為AGV物流車提供穩(wěn)定的網(wǎng)絡(luò)保障；利用先進(jìn)的制造技術(shù)，配置工業(yè)機(jī)器人，使用機(jī)器視覺定位，對(duì)來(lái)料進(jìn)行快速的碼板、碼盒、碼垛；引進(jìn)并配置AGV物流車，并將其集成到車間數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，完成車間將碼垛完的物料智能轉(zhuǎn)運(yùn)至真空熱處理爐中；建立了車間級(jí)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管控平臺(tái)，搭載了數(shù)字孿生技術(shù)，以及先進(jìn)的信息化技術(shù)，實(shí)時(shí)獲取MES系統(tǒng)中的生產(chǎn)任務(wù)，上傳下發(fā)至指定設(shè)備，并依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)中的產(chǎn)品信息，將生產(chǎn)工藝下發(fā)至設(shè)備側(cè)，并實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)以及生產(chǎn)任務(wù)信息，減少人工操作，提高車間智能化水平的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)人機(jī)協(xié)同作業(yè)，加快生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
3、基于 AI 視覺場(chǎng)景建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量精準(zhǔn)高效檢測(cè)
在AI浪潮下，工廠升級(jí)并引入了具備AI功能的視覺檢驗(yàn)智能化檢測(cè)裝備。該裝備，在原有的機(jī)器學(xué)習(xí)基礎(chǔ)上，升級(jí)為深度學(xué)習(xí)，搭載高分辨率的工業(yè)攝像頭，通過視覺識(shí)別技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的尺寸、外觀全方位快速檢測(cè)。在檢測(cè)的過程中，通過自適應(yīng)和自主學(xué)習(xí)的功能特性，不斷優(yōu)化模型和參數(shù)，實(shí)現(xiàn)自主學(xué)習(xí)、自主優(yōu)化，最終實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)準(zhǔn)確度的提高，檢測(cè)效率的提高，同時(shí)還保障了產(chǎn)品的質(zhì)量。
4、基于智能倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)景建設(shè)，實(shí)現(xiàn)車間物流的快速流轉(zhuǎn)
公司在現(xiàn)有工藝的基礎(chǔ)上，通過優(yōu)化工藝流程以及物料流轉(zhuǎn)路徑，定制開發(fā)智能密封轉(zhuǎn)運(yùn)車、自動(dòng)配粉系統(tǒng)等先進(jìn)設(shè)備，打破了原有生產(chǎn)工序的壁壘；同時(shí)，定制開發(fā)了WMS/WCS系統(tǒng)，利用數(shù)字孿生技術(shù)開發(fā)了數(shù)字孿生平臺(tái)，集成公司的MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的全方位管控，提高了生產(chǎn)效率，縮短了交付周期，降低了人工成本。
（摘自北京市經(jīng)信局官方公眾號(hào)）