以智賦能 引領稀土產業向新求質
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編者按：2024年3月26日《包頭日報》頭版刊登了《以智賦能 引領稀土產業向親求質》文章，主要介紹安泰北方科技有限公司全新年產3000噸毛坯智能化生產線建設情況，現將文章部分展示，以饗讀者。
日前，記者走進安泰北方科技有限公司年產5000噸高端稀土永磁制品項目現場，公司總經理劉濤向記者詳細介紹了全新年產3000噸毛坯智能化生產線的建設情況。“這個項目中最大的亮點就是全新的智能化生產線。從去年開始建設以來，目前已建設調試完成1500噸智能化生產線，近期即將試產。后期1500噸智能化生產線也將在4月份開建，到今年年底全部實現投產，就此我們將打造出目前行業內最為領先的稀土永磁智能化生產線。”劉濤說。
與傳統生產線相比，全新的智能化生產線有何不同？
劉濤介紹說，智能化生產線不僅設備單體的自動化水平有所提升，更為重要的是把各個工序間通過自動化方式連接起來，集成后全部實現工業自動控制， 可以完成不同生產工序之間的智能物流過程，擺脫了過去依靠一線員工來操作設備和轉運物料的舊有模式。這也將成為公司未來發展的一大核心競爭優勢。
“智能生產線使用員工數量比過去傳統產線減少一半，這樣不僅實現生產效率的提升，同時，自動化控制也可以更好地把控品質，實現產品‘質’的提升。”劉濤表示，工廠員工也不再是最基礎的勞動力，轉而從事操控智能化設備等工作，整體人員的技能水平也將不斷升級。
“螢火蟲點亮夜的星光，誰為我添一件夢的衣裳……”在安泰北方已經建成的電鍍生產線上記者看到，播放著“荷塘月色”音樂的AGV自動導引車正在車間內自如穿梭、自動運料。生產線一端，僅有兩名員工通過現代化儀器監控出料情況。智能設備的應用，讓人們印象中傳統的電鍍車間換了模樣。
“大力推進現代化產業體系建設，加快發展新質生產力”被列為今年政府工作十大任務之首，而加快形成新質生產力，最根本的是要在新技術、新產業、新模式、新領域、新動能等方面實現實質性的創新突破，以“質”變和“質”優的生產力創造，進一步推動全要素生產率全面提升，從而為高質量發展注入強大動力。
踏準時代的節拍，驅動產業向新求質，安泰北方正向著這個方向不懈努力。
“安泰北方這一項目將先進制造、電子信息和新材料制造深度融合，是打造新質生產力的重要實踐。項目將推動稀土永磁產業鏈增益發展，鞏固我國稀土永磁的優勢地位。”劉濤說。
記者了解到，安泰北方由央企中國鋼研旗下的安泰科技和包鋼集團旗下的北方稀土合資成立，此次在包頭建設的高端稀土永磁制品項目，另一大核心競爭優勢是將中國鋼研李衛院士團隊創新實踐形成的鈰磁體制備技術成果轉化落地為現實生產力。
“我國白云鄂博稀土礦石中鈰含量占比最大，導致包頭市高豐度鈰堆積嚴重，因此，開發利用好鈰資源顯得尤為重要。”安泰科技股份有限公司副總經理喻曉軍介紹說，目前鈰價格僅為永磁材料中應用量最大的鐠釹金屬原料價格的二十分之一，高鈰高性能稀土永磁的產業化可顯著降低生產成本。
“我們通過突破產業化制備技術，用稀土元素鈰替代傳統永磁材料中的部分鐠、釹，可以實現稀土的平衡利用。”喻曉軍說。
目前，該公司高鈰高性能稀土永磁體鐠、釹替代率已達15%，項目投產后力爭替代率達到30%。
創新驅動，向新求質。在劉濤看來，技術創新是發展新質生產力的核心，公司依靠其技術人才優勢開啟的創新實踐，也將為稀土產業帶來顛覆性的變革。
對于公司未來的發展，劉濤信心滿滿：“公司高鈰高性能稀土永磁工藝技術和綠色智能化制造技術的深度融合，將強化公司核心競爭優勢，加速包頭優勢資源轉化，延伸稀土產業鏈，提升稀土特色產業鏈競爭力，助推包頭‘兩個稀土基地’建設，為包頭市稀土產業由‘世界級儲量’向‘世界級產業’貢獻力量。”他表示，下一步公司還將申報國家級的智能工廠。